style="width:6.10694in;height:2.76667in" /> 本文是学习GB-T 26004-2010 表面喷涂用特种导电涂料. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了表面喷涂用特种导电涂料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质
量证明书与合同(或订货单)内容。
本标准适用于通讯、计算机、电子、电气、航空、航海、军工等行业用导电胶、电磁屏蔽材料、电子加热
元件、电极材料、印刷电路板材料、微动涂层开关等用的表面喷涂特种导电涂料。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 15072(所有部分) 贵金属合金化学分析方法
GB/T 17473.1 微电子技术用贵金属浆料测定方法 固体含量测定
GB/T 17473.2 微电子技术用贵金属浆料测定方法 细度测定
GJB 950(所有部分) 贵金属及其合金微量元素分析方法
下列定义适用于本标准。
表面喷涂用特种导电涂料 special conductive coatings
on surface spraying
由高导电金属粉末(如：Ag、Ag/Cu、Ag/Ni、Cu、Ni)和聚氨酯类、环氧树脂类、丙烯酸树脂类、酚醛
树脂类等五类物质组成的满足表面喷涂的浆状物质。
4.1.1
产品按主成分不同分为：银导电涂料、银铜导电涂料、银镍导电涂料、铜导电涂料、镍导电涂料。
4.1.2 产品的牌号表示方法由以下5部分组成：
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a) 用大写的英文字母 C 表示导电涂料；
b) 用大写的英文字母 S 表示表面喷涂。
示例1:CS-Ag90Cu
表示含90%银，添加元素为铜的表面喷涂用特种银铜导电涂料；
GB/T 26004—2010
示 例 2 :CS-Ag99.99 表示银纯度为99 .99%的表面喷涂用特种导电涂料。
产品化学成分应符合表1的规定。
表 1
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产品的粒度范围和粉末含量应符合表2的规定，黏度及附着力参见附录A。
表 2
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产品应为色泽均匀的浆状物质。产品不允许有结块物质出现。
GB/T 26004—2010
5.1 化学成分中的主要分析的测定按 GB/T 15072 的规定进行；杂质元素的测定按
GJB 950 的规定
进行。
5.2 粉末含量的测定按GB/T 17473.1 的规定进行。
5.3 粒度的测定按GB/T 17473.2 的规定进行。
5.4 产品外观质量采用目视进行检查。
6.1.1
产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准合同(或订货单)的规定，并填
写质量证明书。
6.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。如复验结果与本标准合同(或订货单)的规定
不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量的异议，应在收到产品之日起
一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供
需双方共同进行。
产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、同一批投料生产出的产品组成。
检验项目、取样应符合表3的规定。
表 3
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6.4.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。
6.4.2 产品外观质量不合格时，判该瓶产品不合格。
6.4.3
当其他性能指标中有一项指标不合格时，允许从同一生产时间、同一牌号、同一粒度、同一粉末
含量的产品中另取双倍数量的试样进行重复试验，若仍有一项不合格，则判定该批次产品不合格。
7 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
在已检验合格的产品上应附有产品合格证，并注明：
GB/T 26004—2010
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 牌号及批号；
d) 规格；
e) 产品总质量及净重量；
f) 本标准编号；
g) 供方技术监督部门印记；
h) 包装日期；
i) 有效期。
检验合格的产品应用密封塑料瓶分装，通常每瓶重2.5
kg,包装瓶应耐腐蚀，不易破损。装入木箱
中时，包装瓶周围应填充安全物质。
产品运输途中应避免污染和机械破损。
产品应在室温环境下密闭贮存，自生产之日起有效贮存期为6个月。
每批产品应附有质量证明书，并注明：
a) 产品名称；
b) 产品牌号及批号；
c) 产品规格；
d) 产品总质量及净质量；
e) 各项检验结果；
f) 供方技术监督部门印记；
g) 本标准编号；
h) 有效期；
i) 出厂日期。
产品在使用时应充分搅拌均匀，用完后应密封保存。
本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容：
a) 产品名称；
GB/T 26004—2010
b) 产品牌号；
c) 规格；
d) 净质量；
e) 本标准编号；
f) 其他。
GB/T 26004—2010
(资料性附录)
常用导电涂料的黏度及附着力
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